壓力機(jī)噪聲過(guò)大的原因及解決辦法
壓力機(jī)具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，對(duì)工件施加工藝力。那么，壓力機(jī)在使用過(guò)程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢？下面就一下來(lái)了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法：
1. 溢流閥不穩(wěn)定，如由于游戲幣成型小型壓力機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈，引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。對(duì)此，應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔；對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2.壓力泵或壓力馬達(dá)質(zhì)量不好，通常是壓力傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲幣成型小型壓力機(jī)壓力泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動(dòng)大，困油現(xiàn)象未能很好解決，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于壓力泵零件磨損，間隙過(guò)大，流量不足，壓力易波動(dòng)，同樣也會(huì)引起噪聲。面對(duì)上述原因，一是選擇質(zhì)量好的壓力泵或壓力馬達(dá)，二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應(yīng)對(duì)研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應(yīng)修正配油盤(pán)的三角槽，解決困油；若壓力泵軸向間隙過(guò)大而輸油量不足，則應(yīng)修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；若壓力泵選用不對(duì)，則應(yīng)更換。
3.空氣侵入壓力系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因?yàn)橛螒驇懦尚托⌒蛪毫C(jī)壓力系統(tǒng)侵入空氣時(shí)，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮，體積突然縮小，而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí)，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱(chēng)為“空穴”。針對(duì)這個(gè)原因，常常在壓力缸上設(shè)置排氣裝置，以便排氣。另外在開(kāi)車(chē)后，使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣，也是常用的方法。
4.換向閥調(diào)整不當(dāng)，使換向閥閥芯移動(dòng)太快，造成換向沖擊，因而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。在這種情況下，若游戲幣成型小型壓力機(jī)換向閥是壓力換向閥，則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件，使換向平穩(wěn)無(wú)沖擊。 在工作時(shí)，壓力閥的閥芯支持在彈簧上，當(dāng)其頻率與壓力泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí)，會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。這時(shí)，通過(guò)改變管路系統(tǒng)的固有頻率，變動(dòng)控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷鳎瑒t能防振降噪。
以上就是對(duì)于壓力機(jī)使用過(guò)程中噪音大問(wèn)題的分析已經(jīng)處理辦法的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。
